熱銷產(chǎn)品

SK941 高溫耐磨齒輪潤(rùn)滑脂

轉(zhuǎn)軸潤(rùn)滑油脂 SVKV 91

高溫耐磨潤(rùn)滑油脂

食品設(shè)備軸承高溫潤(rùn)滑油脂 SVKV34

食品級(jí)高溫潤(rùn)滑油脂 SK111

食品級(jí)高低溫防水矽油脂 SK750

高溫長(zhǎng)效靜音潤(rùn)滑油脂 SK181

馬達(dá)高溫靜音潤(rùn)滑油脂 SVKV 3H

高溫長(zhǎng)壽命降噪音耐磨潤(rùn)滑油脂 SK633-H

金屬彈簧頂針觸點(diǎn)脂

跑步機(jī)導(dǎo)電潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑劑

高溫靜音軸承油

食品級(jí)齒輪抗噪音潤(rùn)滑油脂 SK560

軸承耐磨靜音潤(rùn)滑油脂

導(dǎo)軌高速長(zhǎng)效消音潤(rùn)滑脂

導(dǎo)軌高溫消音潤(rùn)滑油脂

全氟聚醚潤(rùn)滑脂 SK780-S

全氟聚醚超高溫油 SK780-M

全氟超高溫多功能潤(rùn)滑脂 SK780-H

氟素超強(qiáng)多功能油脂 SK780

引起機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑脂變質(zhì)原因有哪些？

　　在國(guó)家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人們的日常生活中，機(jī)械設(shè)備是必不可少的，其作用非常重要。尤其是在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，廣泛使用于機(jī)械化大生產(chǎn)中。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在機(jī)械制造企業(yè)中，因潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑方法不當(dāng)引起的約占30%或者更高。為了保證機(jī)械部位的正確潤(rùn)滑，一定要詳細(xì)掌握機(jī)械設(shè)備的操作條件，包括使用溫度，承受的負(fù)荷、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、結(jié)構(gòu)材料、周圍環(huán)境等，以便于選用潤(rùn)滑油脂的類型，滿足使用要求。決定潤(rùn)滑油脂品質(zhì)優(yōu)劣的重要標(biāo)志是抗磨性能和使用壽命，而決定使用壽命的主要指標(biāo)是潤(rùn)滑油脂的分油量、蒸發(fā)度和抗氧化能力等。

　　潤(rùn)滑油脂變質(zhì)的原因主要有兩方而：一方面是化學(xué)變化，如基礎(chǔ)油氧化變質(zhì)和大量分油，以及組分中所含添加劑有效成分的減少等；另一方面是物理變化，如潤(rùn)滑油脂稠度的增大或減小，滴點(diǎn)下降等。而變質(zhì)的快慢是決定潤(rùn)滑油脂使用壽命的基本根據(jù)。

　　1．物理變質(zhì)

　　潤(rùn)滑油脂在使用過程中受到機(jī)械的揉搓和攪拌，經(jīng)常處于被剪切的過程中，按其剪切安定性的好壞而造成不同程度的稠度下降，隨機(jī)械的攪拌作用而使其結(jié)構(gòu)破壞而導(dǎo)致軟化并大量分油，同時(shí)由于軸頸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生離心力的作用，也易使基礎(chǔ)油發(fā)生大量分油，潤(rùn)滑油脂變硬而不能使用。

　　2．化學(xué)變質(zhì)

　　潤(rùn)滑油脂在使用過程中受熱而促進(jìn)其氧化變質(zhì)的反應(yīng)，使基礎(chǔ)油的粘度增大，酸值增高，氧化物增加，稠化劑的結(jié)構(gòu)破壞，導(dǎo)致潤(rùn)滑油脂軟化并大量分油而縮短使用壽命。同樣地，也有因氧化變質(zhì)而硬化，從金屬表面上脫落，潤(rùn)滑油脂不能再使用。因此，為了抑止或延長(zhǎng)滑潤(rùn)油脂的熱氧化變質(zhì)，都要求添加抗氧添加劑。

　　3．放射性的影響

　　原子能發(fā)電站的原子堆周圍附屬機(jī)械設(shè)備的軸承，是可能受到射線影響的。一般認(rèn)為，當(dāng)射線強(qiáng)度超過1xl0的6次方Sv左右時(shí)，就對(duì)所選用的基礎(chǔ)油起變質(zhì)劣化作用。繼續(xù)受射線作用，則使基礎(chǔ)油膠凝，并進(jìn)一步發(fā)生固化作用而發(fā)生嚴(yán)重事故。當(dāng)射線強(qiáng)度超過0.5—3xl06次方Sv左右時(shí)，對(duì)所選用的皂基稠化劑的結(jié)構(gòu)將受到破壞而軟化。因此，有射線作用的機(jī)械部位必須選用抗輻射潤(rùn)滑油脂。

　　4．水分的影響

　　水分可使某些潤(rùn)滑油脂(如鈉基潤(rùn)滑脂)乳化變質(zhì)，甚至影響使用中對(duì)金屬部件的銹蝕性能。水分還可以加速潤(rùn)滑油脂的氧化變質(zhì)，促使?jié)櫥椭浕矶仍龃蟆Ｓ械脑囼?yàn)結(jié)果表明，即或是貪0.01％的微量水分也對(duì)軸承有不良影響。

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